ایک چینی پھل پروسیسنگ لائن کارخانہ دار کے طور پر،شجمپ40 سال سے زائد عرصے سے فوڈ اینڈ بیوریج پروسیسنگ لائنوں پر توجہ مرکوز کی ہے اور ہمیشہ اعلیٰ معیار کی مصنوعات کے اصول پر عمل پیرا ہے۔ ہمارے پاس نہ صرف یہ یقینی بنانے کے لیے سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ہے کہ ہر پروڈکٹ بین الاقوامی معیار پر پورا اترتا ہے، بلکہ ہم صارفین کی مختلف ضروریات پر بھی مبنی ہوں گے، ہم اپنی مرضی کے مطابق خدمات کی مکمل رینج فراہم کرتے ہیں، بشمول پروڈکشن لائن کی منصوبہ بندی سے متعلق مشاورت، آلات کے انتخاب کی تجاویز، تنصیب۔ رہنمائی اور فروخت کے بعد تکنیکی مدد۔ آپ ذیل میں ہمارے کامیاب کیس پروجیکٹس کو دیکھ کر ہماری مصنوعات اور خدمات کے بارے میں مزید جان سکتے ہیں۔ اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو براہ مہربانی بلا جھجھک کریں۔ہم سے رابطہ کریں۔.

-1

 

پھل پروسیسنگ لائن کیا ہے؟

فروٹ پروسیسنگ لائن ایک مربوط فوڈ پروسیسنگ سسٹم ہے جو بنیادی طور پر ابتدائی علاج کے عمل کی ایک سیریز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں پھلوں کو دھونا، چھانٹنا، کاٹنا، کچلنا، چھیلنا، پیٹنا اور گودا بنانا شامل ہے۔ ان ابتدائی مراحل کے بعد، نظام مختلف پروسیسنگ تکنیکوں کو استعمال کرتا ہے جیسے کہ ویکیوم کنسنٹیشن اور انتہائی اعلی درجہ حرارت کی جراثیم کشی، بالآخر بڑی مقدار میں مرتکز چٹنیوں یا جوسز کی ایسپٹک فلنگ کو حاصل کرتی ہے۔ اس پروڈکشن لائن کا بڑے پیمانے پر پھلوں پر مبنی مصنوعات، جیسے جوس، جیم اور ڈبہ بند اشیا کے مینوفیکچرنگ سیکٹر میں استعمال کیا جاتا ہے، جس سے پھلوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور حتمی مصنوعات کے معیار میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

 

ہماری فروٹ پروسیسنگ لائن کے کیا فوائد ہیں؟

کارکردگی

فروٹ پروسیسنگ لائن کو اعلیٰ درجے کی آٹومیشن کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے اسے دھونے، چھیلنے، سلائسنگ، چھانٹنا اور پیکیجنگ سمیت متعدد مراحل کو خود مختاری سے انجام دینے کے قابل بنایا گیا ہے۔ یہ نمایاں طور پر پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ خودکار عمل نہ صرف دستی مداخلت کی ضرورت کو کم کرتا ہے بلکہ انسانی غلطی کے امکان کو بھی کم کرتا ہے، اس طرح مصنوعات کے معیار کے استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔

صحت سے متعلق

فروٹ پروسیسنگ لائن جدید سینسرز اور کنٹرول سسٹمز سے لیس ہے جو مینوفیکچرنگ کے عمل کے عین مطابق انتظام کو آسان بناتی ہے۔ اس میں مانیٹرنگ متغیرات شامل ہیں جیسے درجہ حرارت، نمی، اور کاٹنے کے طول و عرض، اس بات کو یقینی بنانا کہ ہر پیرامیٹر قائم کردہ معیارات پر عمل پیرا ہو۔ اس طرح کی اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ کی صلاحیتیں مصنوعات کی مستقل مزاجی اور اعلیٰ معیار کی ضمانت دیتی ہیں۔

سیکورٹی

خوراک کی حفاظت ہماری تشویش کے بنیادی شعبوں میں سے ایک ہے۔ ہماری پروسیسنگ لائنوں کو احتیاط کے ساتھ بین الاقوامی فوڈ سیفٹی معیارات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں فوڈ گریڈ میٹریل اور ہموار ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے صاف اور صحت مند پروسیسنگ ماحول کو یقینی بنایا گیا ہے۔ مزید برآں، جدید جراثیم کشی اور جراثیم کش ٹیکنالوجیز مصنوعات کی حفاظت کو مزید بڑھاتی ہیں، جو صارفین کو ہماری پیشکشوں سے لطف اندوز ہونے پر ذہنی سکون فراہم کرتی ہیں۔

لچک

ہماری پروڈکشن لائن کو اعلیٰ درجے کی استعداد کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو پھلوں کی وسیع اقسام کو پروسیس کرنے کے قابل ہے، جس میں نرم پھل جیسے اسٹرابیری اور سیب جیسے سخت پھل دونوں شامل ہیں۔ مزید برآں، پروڈکشن لائن کا ماڈیولر ڈیزائن کنفیگریشنز میں آسان ایڈجسٹمنٹ کی سہولت فراہم کرتا ہے، جس سے پروسیسنگ کے مختلف تقاضوں اور آؤٹ پٹ میں اتار چڑھاؤ کے لیے موافقت کی اجازت ملتی ہے، اس طرح زیادہ سے زیادہ لچک پیش کی جاتی ہے۔

 

پھلوں کی پروسیسنگ لائن کی اقسام

جام پروسیسنگ لائن

اس قسم کی فروٹ پروسیسنگ لائن ایک خودکار پروڈکشن لائن ہے جو جام پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس طرح کی لائنوں میں عام طور پر پھلوں کو تجارتی جام کی مصنوعات میں تبدیل کرنے کے لیے متعدد مراحل شامل ہوتے ہیں، جیسے دھونا، چھیلنا، کاٹنا، گرم کرنا، ملاوٹ، جراثیم کشی، بھرنا وغیرہ۔

جوس پروسیسنگ لائن

اس قسم کی پھلوں کی پروسیسنگ لائن یہ ہے کہ تازہ پھلوں یا سبزیوں کو مکینیکل پروسیسنگ کی ایک سیریز کے ذریعے آخر کار جوس یا سبزیوں کا رس بنانے کے لیے ڈالتی ہے۔ اس میں خام مال کی تیاری، صفائی، چھیلنے، سلائسنگ، جوسنگ، فلٹرنگ، جراثیم کشی، کولنگ سے لے کر کیننگ وغیرہ تک کے عمل کی ایک وسیع رینج شامل ہے۔

فروٹ پاؤڈر پروسیسنگ لائن

اس قسم کی فروٹ پروسیسنگ لائن ایک صنعتی پیداواری سہولت ہے جو تازہ پھلوں کو پاؤڈر کی مصنوعات میں تبدیل کرتی ہے۔ یہ پروڈکشن لائن عام طور پر کئی مراحل پر مشتمل ہوتی ہے جیسے واشنگ، گریڈنگ، چھیلنا، کورنگ، کاٹنا، خشک کرنا، پیسنا، چھلنی، مکسنگ، پیکیجنگ وغیرہ۔

فروٹ پیوری پروسیسنگ لائن

فروٹ پیوری پروسیسنگ لائن پیشہ ورانہ پروڈکشن لائن سے مراد ہے جو پروسیسنگ تکنیک کی ایک سیریز کے ذریعے تازہ پھلوں کو فروٹ پیوری کی شکل میں تبدیل کرتی ہے۔ اس عمل میں عام طور پر دھونا، چھیلنا، نیوکلیٹنگ، کاٹنا، پلپنگ، جراثیم کشی، توجہ مرکوز کرنا، بھرنا وغیرہ شامل ہیں۔ ایک عام فوڈ پروسیسنگ پروڈکٹ کے طور پر، فروٹ پیوری بچوں کے کھانے، پھلوں کے رس، بیکنگ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

خشک پھل پروسیسنگ لائن

خشک پھلوں کی پروسیسنگ لائن ایک عام اصطلاح ہے جو سامان اور عمل کی ایک سیریز کے لئے ہے جو تازہ پھلوں یا سبزیوں کو خشک مال میں پروسس کرتی ہے۔ ان لائنوں میں عام طور پر دھلائی، چھیلنا، سلائسنگ، خشک کرنا، پیکیجنگ وغیرہ شامل ہوتے ہیں، اور ان کو زیادہ سے زیادہ غذائی اجزاء اور خام مال کے ذائقے کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جبکہ سامان کی شیلف لائف کو بڑھانا ہے۔

فروٹ کیننگ پروسیسنگ لائن

اس قسم کے پھلوں کی پروسیسنگ لائن سے مراد اسمبلی لائن ہے جس میں تازہ پھلوں کو کئی تکنیکوں کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، آخر میں ڈبہ بند اور مہر بند اور اعلی درجہ حرارت پر جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے۔ اس میں خام مال کا انتخاب، صفائی، چھیلنا، کاٹنا، پہلے سے گرم کرنا، کیننگ، سیل کرنا، جراثیم کشی وغیرہ شامل ہیں، جس کا مقصد پھلوں کی اصل غذائیت اور ذائقہ کو برقرار رکھنا ہے۔

پھل پروسیسنگ لائن کو برقرار رکھنے کے لئے کس طرح؟

باقاعدہ دیکھ بھال اور معائنہ

صفائی، چکنا، اور ضرورت کے مطابق ایڈجسٹمنٹ سمیت تمام آلات کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال کا شیڈول قائم کریں۔ یہ شیڈول مینوفیکچرر کی سفارشات اور اصل استعمال کے نمونوں پر مبنی ہونا چاہیے۔

 

مانیٹرنگ اور کوالٹی کنٹرول

پروڈکشن مانیٹرنگ: ریئل ٹائم مانیٹرنگ: پیداواری پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت، دباؤ اور بہاؤ کی شرحوں کی نگرانی کے لیے سینسر اور خودکار نظام استعمال کریں۔ یہ حقیقی وقت میں ممکنہ مسائل کی شناخت میں مدد کرتا ہے۔
ڈیٹا تجزیہ: رجحانات کی نشاندہی کرنے، عمل کو بہتر بنانے اور معیار کے مسائل کو روکنے کے لیے پیداواری ڈیٹا کا باقاعدگی سے تجزیہ کریں۔
کوالٹی کنٹرول: سیمپلنگ اور ٹیسٹنگ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹس کوالٹی کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے ایک مضبوط نمونے اور جانچ کے پروگرام کو نافذ کریں۔ اس میں جسمانی خصوصیات، ذائقہ، اور مائکروبیولوجیکل آلودگی کی جانچ شامل ہے۔
ریکارڈ کیپنگ: کوالٹی کنٹرول کی تمام سرگرمیوں کے تفصیلی ریکارڈ کو برقرار رکھیں، بشمول ٹیسٹ کے نتائج، اصلاحی اقدامات، اور معیاری طریقہ کار سے کوئی انحراف۔

 

خرابیوں کا سراغ لگانا اور مسئلہ حل کرنا

وقوعہ کی رپورٹنگ: واقعہ کی رپورٹنگ کا ایک واضح نظام قائم کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کسی بھی مسائل یا مسائل کی فوری اطلاع دی جائے۔
تیز رسپانس: ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے اور مزید مسائل کو روکنے کے لیے واقعات کا فوری جواب دیں۔

 

ماحولیاتی کنٹرول

پروڈکٹ کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ والے علاقوں میں مناسب درجہ حرارت اور نمی کی سطح کو برقرار رکھیں۔

 

پھلوں کی پروسیسنگ لائن کے اجزاء
 

بالٹی لفٹ

1. ٹماٹر، اسٹرابیری، سیب، ناشپاتی، خوبانی وغیرہ کے لیے موزوں پھلوں کے خلاف ہموار بالٹی کا ڈھانچہ۔

2. کم شور کے ساتھ مستحکم طور پر چل رہا ہے، ٹرانسڈیوسر کی طرف سے سایڈست رفتار.
3. Anticorrosive بیرنگ، ڈبل اطراف مہر.

 

واشنگ مشین

1. تازہ ٹماٹر، اسٹرابیری، آم وغیرہ کو دھونے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. سرفنگ اور بلبلنگ کا خصوصی ڈیزائن اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اس کی صفائی اور پھلوں کو ہونے والے نقصان کو بھی کم کیا جائے۔
3. کئی قسم کے پھلوں یا سبزیوں کے لیے موزوں ہے، جیسے ٹماٹر، اسٹرابیری، سیب، آم وغیرہ۔

 

چھانٹنے والی مشین

عیب دار پھلوں کو منتخب کرنے اور درمیانی کنویئر میں ڈالنے کے لیے، پھر فضلہ کنویئر پر جائیں۔ ہموار رولر پہنچانے سے پھل آگے بڑھنے کے ساتھ ساتھ گھومتا ہے، جو عام طور پر انتخابی غفلت سے بچ جائے گا۔

 

کرشنگ مشین

پھلوں کو ٹکڑوں میں کچلنے اور مزید گودا بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

پری ہیٹر اور انزائم کو غیر فعال کرنے والی مشین

انزائم کو غیر فعال کرنے اور پسی ہوئی مصنوعات کو پیسٹورائز کرنے اور ریشوں کو نرم کرنے اور اس کے نتیجے میں زیادہ سے زیادہ رس کی پیداوار حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

رس نکالنے والا

1. بہت سے قسم کے ایکینس، پپ پھلوں اور سبزیوں کو نکالنے اور پانی کی کمی میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
2. یونٹ اعلی درجے کی ٹیکنالوجی، بڑی پریس اور اعلی کارکردگی، اعلی درجے کی خود کار طریقے سے، کام کرنے میں آسان اور برقرار رکھتا ہے.
3. نکالنے کی شرح 75-85% حاصل کی جا سکتی ہے (خام مال کی بنیاد پر)
4. کم سرمایہ کاری اور اعلی کارکردگی

 

جراثیم کش مشین

1. یونائیٹڈ پروڈکٹ ریسیونگ ٹینک، سپر ہیٹڈ واٹر ٹینک، پمپس، پروڈکٹ ڈوئل فلٹر، ٹیوبلر سپر ہیٹڈ واٹر جنریٹ سسٹم، ٹیوب ان ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر، پی ایل سی کنٹرول سسٹم، کنٹرول کیبنٹ، سٹیم انل سسٹم، والوز اور سینسرز، Wha وغیرہ پر مشتمل ہے۔ .
2. شامل کردہ اطالوی ٹیکنالوجی اور یورو کے معیار کے مطابق
3. زبردست ہیٹ ایکسچینج ایریا، کم توانائی کی کھپت اور آسان دیکھ بھال
4. آئینہ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو اپنائیں اور ہموار پائپ جوائنٹ رکھیں
5. اگر کافی نس بندی نہیں ہے تو آٹو بیک ٹریک
6. سی آئی پی اور آٹو ایس آئی پی ایسپٹک فلر کے ساتھ دستیاب ہے۔
7. مائع کی سطح اور درجہ حرارت کو حقیقی وقت پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

 

ایسپٹک بھرنے والی مشین

1. ایلومینیم فوائل (بیگ-ان-ڈرم اور بیگ-ان-باکس) کمپاؤنڈ ایسپٹک بیگ پر 5L-22OL سے لاگو۔
2. ایسپٹک فلنگ ہیڈ، درست الیکٹرانک بیلنس، PLC کنٹرول سسٹم، سٹیم بیریئر اور پروٹیکشن سسٹم، آپریشن پلیٹ فارم پر مشتمل ہے۔
3. بھاپ کے تحفظ کے ذریعے فلنگ چیمبر کو ہر وقت جراثیم سے پاک رکھیں۔
4. مکمل آٹو ایس آئی پی اور سی آئی پی دستیاب ہے۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: پھلوں کی پروسیسنگ کا کیا مطلب ہے؟

ج: پھلوں کی پروسیسنگ ایک ایسا عمل ہے جو پھلوں کو جیم، جوس، جیلی وغیرہ میں تبدیل کرتا ہے۔ پراسیسنگ کے ان طریقوں میں ٹھنڈے علاقوں میں ذخیرہ کرنا، خشک سالی کرنا وغیرہ شامل ہیں۔ اس عمل سے پھل سال بھر دستیاب ہوتے ہیں اور ان کی ذخیرہ اندوزی ممکن ہو جاتی ہے۔

س: پھلوں کی پروسیسنگ کا طریقہ کیا ہے؟

A: پھلوں کے وسائل سے بھرپور فائدہ اٹھانے اور مارکیٹ کی فراہمی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے فروٹ پروسیسنگ اہم ہے۔ عام طور پر، پھلوں کو پروسیس کرنے کے 5 طریقے ہیں: خشک کرنا، پکنا، جوس بنانا، چینی کو محفوظ کرنا، اور کیننگ۔

سوال: پھلوں اور سبزیوں کی بنیادی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کیا ہیں؟

A: بنیادی پروسیسنگ سیکشن میں، پھلوں اور سبزیوں کی پیداوار میں استعمال ہونے والے عمل، جن میں درجہ بندی، دھونے، کولنگ، چھیلنے، بلینچنگ، سائز میں کمی، منجمد، پانی کی کمی، کیننگ، کم سے کم پروسیسنگ، اور پائیداری کو بیان کیا گیا ہے۔

س: فروٹ پروسیسنگ لائن کا بنیادی عمل کیا ہے؟

A: پھلوں کی پروسیسنگ لائن کے بنیادی عمل میں عام طور پر شامل ہیں: خام مال کا استقبال اور معائنہ، صفائی اور جراثیم کشی، پری پروسیسنگ (جیسے چھیلنا، گڑھا ڈالنا)، کاٹنا یا کچلنا، رس نکالنا/کھانا پکانا (مصنوعات کی قسم پر منحصر ہے)، ذائقہ اور مکسنگ، فلنگ/پیکجنگ، کوالٹی انسپیکشن اور لیبلنگ، اور حتمی پروڈکٹ اسٹوریج اور ڈسپیچ۔

سوال: پروڈکشن لائن پر سامان اور ماحول کو کیسے صاف اور صاف کیا جاتا ہے؟

A: عملے کو ذاتی حفظان صحت کے طریقوں پر عمل کرنے کی ضرورت ہے جیسے کہ حفاظتی لباس پہننا، دستانے پہننا، اور کھانا سنبھالنے سے پہلے ہاتھ دھونا۔

سوال: پھلوں کا انتخاب اور ترتیب کیسے کیا جاتا ہے؟

A: پھلوں کا انتخاب عام طور پر خودکار نظاموں کے ذریعے کیا جاتا ہے جو مشین وژن ٹیکنالوجی، وزن کے سینسر، یا سائز کی پیمائش کے آلات استعمال کرتے ہیں تاکہ ان پھلوں کی شناخت اور ان کو الگ کر سکیں جو معیارات پر پورا نہیں اترتے، جیسے کہ کچے، زیادہ پکنے والے، ناقص، یا غلط سائز کے پھل۔

س: صفائی اور جراثیم کشی کے اقدامات کیسے کیے جاتے ہیں؟

A: صفائی کے مرحلے میں عام طور پر پھلوں کی سطح سے گندگی، کیڑے مار دوا کی باقیات اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے ہائی پریشر والے پانی کا چھڑکاؤ، بلبلے کی صفائی، یا الٹراسونک صفائی کے طریقے شامل ہوتے ہیں۔ جراثیم کشی کے مرحلے میں کیمیائی جراثیم کش ادویات (جیسے سوڈیم ہائپوکلورائٹ محلول)، الٹراوائلٹ روشنی کی نمائش، یا اوزون ٹریٹمنٹ کا استعمال ہو سکتا ہے تاکہ پروسیسنگ سے پہلے پھل کی حفظان صحت اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

س: چھیلنے اور پٹنگ جیسے پری پروسیسنگ کے کام کیسے خودکار ہوتے ہیں؟

A: پری پروسیسنگ کے کام جیسے چھیلنے اور گڑھا ڈالنا عام طور پر خصوصی مشینری کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، لیموں کے پھلوں کو گھومنے والی بلیڈوں اور ہائی پریشر واٹر جیٹس کے ساتھ چھیلنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے چھیلایا جا سکتا ہے، جب کہ جن پھلوں کو گڑھے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے آڑو یا بیر، وہ گڑھے کو درست طریقے سے ہٹانے کے لیے روبوٹک ہتھیاروں اور درست چھریوں کا استعمال کر سکتے ہیں۔

س: پھلوں کے جوس اور جیم کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟

A: پھلوں کے جوس کی تیاری میں عام طور پر صاف کیے گئے پھلوں سے رس کو کچلنے اور نچوڑنے کے لیے جوس ایکسٹریکٹر کا استعمال شامل ہوتا ہے، اس کے بعد فلٹریشن، ذائقہ اور بوتل بھرنا شامل ہوتا ہے۔ جام کی تیاری میں پھلوں کو چینی اور سائٹرک ایسڈ یا دیگر ذائقوں کے ساتھ ابالنا، پھر پکانا اور بوتل میں ڈالنے سے پہلے ایک خاص چپکنے والی جگہ پر توجہ مرکوز کرنا شامل ہے۔

سوال: کوالٹی کنٹرول کو پروڈکشن لائن پر کیسے لاگو کیا جاتا ہے؟

A: پیداوار لائن پر کوالٹی کنٹرول کو عام طور پر سخت معائنہ کے معیارات اور نگرانی کے طریقہ کار کے ذریعے لاگو کیا جاتا ہے۔ اس میں خام مال کا معائنہ، پیداوار کے دوران وقتاً فوقتاً نمونے لینے، مصنوعات کے حتمی معیار کی جانچ، اور پیکیجنگ اور لیبلنگ کے لیے تعمیل کی جانچ شامل ہے۔ مزید برآں، پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے فوڈ سیفٹی مینجمنٹ سسٹم جیسے HACCP (ہزارڈ اینالیسس اینڈ کریٹیکل کنٹرول پوائنٹس) کو اپنایا جا سکتا ہے۔

سوال: پیکیجنگ اور لیبلنگ کے عمل کو کیسے انجام دیا جاتا ہے؟

A: پیکیجنگ کے عمل میں عام طور پر خودکار پیکیجنگ مشینری کا استعمال شامل ہوتا ہے، جیسے فلنگ لائنز، سیلنگ مشینیں، اور ریپنگ مشین۔ لیبل پرنٹرز یا لیبلنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے پیکیجنگ پر خودکار طور پر لاگو ہوتے ہیں، اور لیبلز میں ضروری معلومات ہوتی ہیں جیسے پروڈکٹ کا نام، اجزاء کی فہرست، پیداوار کی تاریخ، ختم ہونے کی تاریخ، بیچ نمبر، اور مینوفیکچرر کی معلومات۔

سوال: پیداوار لائن پر توانائی کی کارکردگی اور ماحولیاتی اقدامات کیا ہیں؟

A: توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لیے، پھلوں کی پروسیسنگ لائنیں توانائی بچانے والے آلات کو اپنا سکتی ہیں، پیداواری عمل کو بہتر بنا سکتی ہیں، اور فضلہ مواد کو ری سائیکل کر سکتی ہیں۔ اس میں اعلی کارکردگی والی موٹریں اور روشنی کے نظام کا استعمال، گندے پانی کو صاف کرنے کے آلات کی تنصیب، اور فضلہ چھانٹنے اور ری سائیکلنگ کے پروگراموں کو نافذ کرنا شامل ہو سکتا ہے۔

س: پروڈکشن لائن پر آٹومیشن اور دستی مزدوری کے کیا کردار ہیں؟

A: پھلوں کی پروسیسنگ لائن پر، آٹومیشن اور دستی مزدوری تکمیلی کردار ادا کرتی ہے۔ آٹومیشن پیداواری کارکردگی کو بڑھانے اور انسانی غلطیوں کو کم کرنے کے لیے دہرائے جانے والے، محنت طلب کاموں کو سنبھالتی ہے جیسے صفائی، چھیلنا، کاٹنا اور بھرنا۔ دوسری طرف دستی مزدوری لائن کے آپریشن کی نگرانی کرتی ہے، مستثنیات کو ہینڈل کرتی ہے، مصنوعات کی جانچ کرتی ہے، اور مصنوعات کو پیک کرتی ہے، جس میں لچک اور فیصلے کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: موسمی پھلوں کی فراہمی کے اتار چڑھاؤ کو منظم کرنے کے لیے کون سی حکمت عملی استعمال کی جاتی ہے؟

A: موسمی پھلوں کی فراہمی کے اتار چڑھاؤ کو منظم کرنے کے لیے، پھلوں کی پروسیسنگ لائنیں مختلف حکمت عملی اپنا سکتی ہیں۔ ان میں خام مال کی مسلسل فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے سپلائی چین کے مستحکم تعلقات کا قیام، موسموں میں پیداواری تقاضوں کو متوازن کرنے کے لیے متنوع مصنوعات کی لائن تیار کرنا، انوینٹری کی سطح کو بہتر بنانے اور فضلہ کو کم کرنے کے لیے جدید انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کا استعمال، اور منجمد، خشک کرنے، یا ریفریجریشن ٹیکنالوجیز کا استعمال شامل ہے۔ پھلوں کی شیلف زندگی اور ذخیرہ کرنے کی مدت کو بڑھانے کے لیے۔

 

ہمارے ساتھ تعاون کیسے کریں؟

 

 
 

کسٹمر سروس سے متعلق پوچھ گچھ

 
 

لائن کی گنجائش کا تعین کریں۔

 
y

تفصیلات کی تفصیلات اور تفصیلی سامان کا تعین کریں

 
 

کوٹیشن کی تیاری

 
 

پیداوار اور پروسیسنگ

 
 

معیار کا معائنہ

 
 

مصنوعات کی پیکیجنگ

 
 

سامان کی ترسیل۔

سرٹیفکیٹ

 

productcate-800-300

 

2

 

ہماری فیکٹری

 

2   productcate-750-384

   
کمپنی کی سہولت

 

1   2

 

کسٹمر کیس

 

productcate-657-862

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور فروٹ پروسیسنگ لائن مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم اچھی سروس اور مسابقتی قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے اعلیٰ معیار کی فروٹ پروسیسنگ لائن خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔

(0/10)

clearall