فلنگ مشین ٹپس: مائع بھرنے کے آلات کی صفائی کے لئے تجاویز

مائع بھرنے کی مشین مائع کو بھردیتی ہے۔ مائع بھرنے کی مشین کے کنٹینر کو صاف رکھنا ضروری ہے۔ استعمال ہونے والے فلنگ کنٹینر کا سختی سے معائنہ اور صفائی ضروری ہے۔ بھرنے کے بعد مائع آلودہ نہیں ہونا چاہئے، ورنہ یہ مصنوعات کے معیار کا سبب بنے گا۔ سنگین پوشیدہ خطرات. آج میں آپ کو مائع بھرنے کے آلات کے صاف ٹوٹکے سکھادوں گا:

مائع بھرنے کے آلات پائپ لائن کو صاف رکھیں۔ تمام پائپ، خاص طور پر مواد کے ساتھ براہ راست یا براہ راست رابطے میں، صاف رکھنا ضروری ہے. انہیں ہفتہ وار صاف کیا جانا چاہئے، روزانہ پانی چلانا چاہئے اور ہر بار جراثیم سے پاک کرنا چاہئے؛ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بھرنے کا سامان صاف ہو، اور مادی ٹینکوں کو صاف اور جراثیم سے پاک کیا جائے، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مواد کے ساتھ رابطے میں حصے گندگی اور بیکٹیریا سے پاک ہوں۔

پیداواری عمل کے دوران بوتل بند مائع کے حیاتیاتی استحکام اور نسبندی کو یقینی بنانا ہوگا۔ نسبندی کے وقت اور درجہ حرارت کو کنٹرول کریں، بہت طویل نسبندی کے وقت یا زیادہ درجہ حرارت سے گریز کریں، مائع تکسیدی تخفیف کو کم کریں، اور نسبندی کے بعد جلد از جلد ٹھنڈا کریں تاکہ درجہ حرارت 35° سینٹی میٹر سے زیادہ نہ ہو۔

یہ بات قابل غور ہے کہ کم درجہ حرارت کی بھرائی مائع بھرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، مائع کم درجہ حرارت کے ماحول میں مصنوعات کے جھاگ کا شکار نہیں ہوتے ہیں، جو بھرنے کے لئے سازگار ہوتا ہے۔

ہر بار بھرنے کے آلات کے کام کرنے سے پہلے، بھرنے والے آلات کے ٹینک اور کنویننگ پائپ کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے 0-1° سینٹی سینٹی کارڈ پانی کا استعمال کریں۔ جب بھرنے کا درجہ حرارت 4° سینٹی سینٹی چ سے تجاوز کر جائے تو پہلے درجہ حرارت کم کیا جائے اور پھر فلنگ آپریشن کیا جائے۔ بھرنے کے مخصوص وقت کے اندر مواد کو ایک مخصوص مستقل درجہ حرارت پر رکھنے کے لئے گرمی کے تحفظ کے ٹینک اور مستقل درجہ حرارت بھرنے کا استعمال کریں، تاکہ زیادہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے بھرنے والے آلات کے غیر مستحکم آپریشن سے بچا جاسکے۔

اس کے علاوہ بھرنے کے آلات کو دیگر آلات سے الگ تھلگ کیا جاتا ہے، بھرنے کے آلات کے چکنائی والے حصے اور بھرنے والے مواد کے حصے کو کراس آلودگی سے روکا جانا چاہئے اور کنوینر بیلٹ کو خصوصی صابن کے پانی یا چکنائی والے تیل سے چکنائی دی جانی چاہئے۔